300升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)麥汁過(guò)濾的基本流程。麥汁過(guò)濾是生產(chǎn)各型啤酒不可或缺的步驟，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，麥汁過(guò)濾的基本流程是什么吧。
300升精釀啤酒設(shè)備中，麥汁過(guò)濾是連接糖化與煮沸的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其核心目標(biāo)是通過(guò)物理分離獲取澄清麥汁，同時(shí)最大化提取可發(fā)酵糖和風(fēng)味物質(zhì)。以下是標(biāo)準(zhǔn)化操作流程及技術(shù)要點(diǎn)：
一、過(guò)濾前準(zhǔn)備
設(shè)備檢查與清潔
確認(rèn)過(guò)濾槽(或糖化過(guò)濾一體鍋)的篩板、管道、閥門(mén)無(wú)堵塞或破損，避免漏糟或過(guò)濾效率下降。
清洗過(guò)濾槽內(nèi)壁及篩板，用80-85℃熱水循環(huán)10分鐘滅菌，防止微生物污染。
麥糟層預(yù)形成
糖化完成后，將糖化醪(麥芽與水的混合物)以低流速(≤3L/分鐘)轉(zhuǎn)移至過(guò)濾槽，避免高速?zèng)_擊破壞麥糟結(jié)構(gòu)。
轉(zhuǎn)移過(guò)程中持續(xù)攪拌糖化鍋底部，防止麥糟沉淀導(dǎo)致堵塞。
轉(zhuǎn)移完成后靜置15-20分鐘，使麥糟自然沉降形成致密過(guò)濾層(厚度約5-8cm)。
二、麥汁初濾(頭號(hào)麥汁)
啟動(dòng)過(guò)濾
緩慢打開(kāi)過(guò)濾槽底部閥門(mén)，初始流速控制在5-8L/分鐘，觀察麥汁澄清度。
若麥汁渾濁(含大量細(xì)顆粒)，立即關(guān)閉閥門(mén)，靜置5分鐘后重新開(kāi)啟，避免麥糟層被沖散。
頭號(hào)麥汁收集
收集前10-15分鐘流出的麥汁(約占總量60%)，此階段麥汁濃度高(OG比最終麥汁高0.002-0.004)、澄清度好。
目標(biāo)收集量：300升設(shè)備頭號(hào)麥汁約180-200升(預(yù)留洗糟水量)。
質(zhì)量監(jiān)控
每5分鐘取樣檢測(cè)麥汁濁度(目標(biāo)≤5 EBC單位)，若濁度上升需降低流速或暫停過(guò)濾。
測(cè)量頭號(hào)麥汁濃度，記錄數(shù)據(jù)用于后續(xù)洗糟水量計(jì)算。
三、洗糟工藝(提升收得率)
洗糟水準(zhǔn)備
加熱釀造水至76-78℃，溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致單寧析出(影響風(fēng)味)，過(guò)低則洗糟效率下降。
洗糟水量計(jì)算：根據(jù)頭號(hào)麥汁量確定，通常為頭號(hào)麥汁量的60%-80%(如頭號(hào)麥汁200升，則洗糟水120-160升)。
分階段洗糟
第一輪洗糟：緩慢注入洗糟水(流速≤4L/分鐘)，覆蓋麥糟層后靜置5分鐘，再開(kāi)啟過(guò)濾閥。
后續(xù)輪次：重復(fù)上述操作，共進(jìn)行2-3輪洗糟，每輪洗糟水量遞減(如第一輪80升，第二輪50升，第三輪30升)。
洗糟終點(diǎn)：當(dāng)洗糟液濃度降至1.008以下時(shí)停止洗糟，避免過(guò)度提取導(dǎo)致麥汁多酚含量過(guò)低(影響泡沫穩(wěn)定性)。
洗糟效率優(yōu)化
洗糟過(guò)程中用攪拌棒輕柔翻動(dòng)麥糟層(每10分鐘一次)，防止局部板結(jié)。
避免洗糟水直接沖擊篩板，否則會(huì)沖散麥糟層導(dǎo)致過(guò)濾失敗。
四、過(guò)濾后處理
麥汁混合與均質(zhì)
合并頭號(hào)麥汁與洗糟麥汁，通過(guò)泵循環(huán)10分鐘使?jié)舛染鶆?目標(biāo)OG偏差≤±0.002)。
測(cè)量混合后麥汁體積(通常為280-300升，考慮煮沸蒸發(fā)量)。
熱凝固物分離
將麥汁轉(zhuǎn)移至煮沸鍋前，通過(guò)回旋沉淀(15-20轉(zhuǎn)/分鐘，10-15分鐘)或靜態(tài)沉淀(30分鐘)去除熱凝固物(蛋白質(zhì)-酒花復(fù)合物)。
分離后麥汁濁度應(yīng)≤3 EBC單位，否則需返回過(guò)濾槽重新過(guò)濾。
設(shè)備清洗
過(guò)濾完成后立即用85℃熱水沖洗過(guò)濾槽及管道，防止麥糟殘留硬化堵塞篩板。
使用堿性清洗劑(如氫氧化鈉溶液)循環(huán)30分鐘，去除有機(jī)物沉積。
五、常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案
過(guò)濾速度慢
原因：麥糟層過(guò)厚、篩板堵塞或麥芽粉碎過(guò)細(xì)。
解決：調(diào)整麥芽粉碎度(細(xì)粉占比25%-30%)，減少麥糟層厚度，或用反沖水清洗篩板。
麥汁渾濁
原因：洗糟水溫過(guò)高、過(guò)濾流速過(guò)快或麥糟層被沖散。
解決：降低洗糟水溫至76-78℃，控制過(guò)濾流速≤5L/分鐘，重新形成麥糟層。
洗糟收得率低
原因：洗糟水量不足、洗糟輪次過(guò)少或麥糟層壓實(shí)。
解決：增加洗糟水量至頭號(hào)麥汁量的80%，分3輪洗糟，并在洗糟過(guò)程中輕柔翻動(dòng)麥糟。
通過(guò)嚴(yán)格控溫、分階段洗糟和實(shí)時(shí)質(zhì)量監(jiān)控，300升設(shè)備可實(shí)現(xiàn)麥汁收得率85%-90%(即每100kg麥芽產(chǎn)出280-300升麥汁)，同時(shí)確保麥汁澄清度與風(fēng)味物質(zhì)平衡，為后續(xù)煮沸和發(fā)酵提供優(yōu)質(zhì)原料。
重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!
濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù)，您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國(guó)、加拿大、德國(guó)、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。
